เทคนิคการประยุกต์ใช้ Automotive Core Tools ภาคปฏิบัติ(APQP & Control, PPAP, FMEA, MSA, SPC)วิทยากร: อาจารย์สุวิช หิรัญรักษ์หลักการและเหตุผล การที่บริษัทในกลุ่มของอุตสาหกรรมยานยนต์จะสามารถปรับปรุงด้านระบบคุณภาพให้มีประสิทธิผลสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าได้นั้นจําเป็นอย่างยิ่งที่องค์กรจะต้องนําเอาระบบการบริหารจัดการด้าน IATF 16949:2016 มาประยุกต์ใช้อย่างเต็มประสิทธิภาพ ซึ่งประเด็นปัญหาที่พบบ่อยในการดำเนินการตามระบบ ก็คือ ทางผู้ที่เกี่ยวข้องในหลายๆ บริษัท มักจะยังขาดทักษะความรู้เกี่ยวกับ เงื่อนไขของข้อกําหนดเฉพาะของกลุ่มอุตสาหกรรมยานยนต์ที่ต้องนํามาปฏิบัติในระบบของ IATF 16949:2016 หรือที่เรียกกันว่า Core Tools Technique ซึ่งมักจะเป็นประเด็นที่เป็นจุดอ่อนสําคัญที่จะเกิดข้อบกพร่องได้ง่าย และพบบ่อยจากการตรวจสอบโดยหน่วยงานของบริษัทที่เข้ามาตรวจประเมินองค์กร ซึ่งเนื้อหาหลักของหลักสูตรนี้จะเน้นเพื่อเสริมสร้างทักษะความรู้ให้ ผู้ที่เกี่ยวข้อง สามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ สอดคล้องกันกับ ข้อกำหนดของระบบ โดยสามารถนําเอาหลักการของ Core Tools และข้อกําหนดที่ได้ศึกษามาแล้วนั้น กลับมาประยุกต์ใช้ในการพัฒนาระบบงานภายในองค์กรโดยเฉพาะอย่างยิ่งด้าน New Model ให้เกิดมีประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องสอดคล้องตามความต้องการขององค์กร
วัตถุประสงค์ 1. เข้าใจข้อกำหนดต่างๆของ IATF 16949:2016 ที่เกี่ยวข้องกับ core tools และการนำไปปฏิบัติได้อย่างถูกต้อง2. เข้าใจขั้นตอนของการดำเนินการ core tools แต่ละตัว3. ทราบแนวทางการตรวจประเมินตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับ core tools แต่ละตัว4. เข้าใจในการประยุกต์ใช้ core tools เพื่อปรับปรุงคุณภาพเพิ่มผลผลิต
ผลที่คาดว่าจะได้รับจากการฝึกอบรม1. สามารถเข้าใจความสัมพันธ์ของข้อกำหนดกับ
Core tools ( APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC, + Control Plan) โดยผ่านการอธิบายโดยวิทยากรที่ปรึกษาพร้อมทั้งตัวอย่างประกอบคำบรรยาย กรณีศึกษา กิจกรรมกลุ่ม และการร่วมแสดงความคิดเห็นระหว่างการฝึกอบรม2. สามารถเข้าใจความสัมพันธ์ของข้อกำหนดกับCore tools ( APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC, + Control Plan)3. แนวทางการปรับใช้
Core tools แต่ละตัว
คุณสมบัติผู้เข้ารับการอบรม ตัวแทนฝ่ายบริหาร ทีมงาน ผู้เกี่ยวข้องในการนำระบบ รวมทั้งทีมงานบริหารNew Model ทั้งนี้ควรประกอบไปด้วยตัวแทนจากหน่วยงานต่างๆ
หัวข้อการฝึกอบรม1. ความหมายและความสำคัญของ Automotive Core Tools 2. แผนผังความเชื่อมโยง Core Tools กับข้อกำหนดISO/TS 16949:20093. เนื้อหาอบรมเชิงปฏิบัติการ : APQP and Control Plan , PPAP , FMEA,MSA,SPC +Workshop
- ลําดับขั้นตอนของกระบวนการ APQP ตั้งแต่ เฟสที่1 - เฟสที่5
- เป้าหมายการออกแบบกระบวนการผลิต
- ปัจจัยข้อมูลนําเข้าและผลลัพธ์ที่ได้
- การจัดเตรียมเอกสารเพื่อขอการอนุมัติชิ้นส่วนเพื่อการผลิต
- ลําดับขั้นตอนเอกสารที่จําเป็นและเงื่อนไขข้อจํากัดที่จําเป็นต้องมี
- ข้อจํากัดสถานการณ์ที่ต้องยื่น หรือ ต้องแจ้งเพื่อรับทราบ
- เทคนิคการทํา FMEA และลําดับขั้นตอน
- การกําหนดลําดับความสําคัญก่อน-หลังในการริเริ่มดําเนินการแก้ไข
- การปรับปรุงกระบวนการผลิต
- ความสัมพันธ์ระหว่างFMEAและControl Plan
- ความเข้าใจการใช้สถิติเพื่อการควบคุมกระบวนการผลิต
- แผนภูมิควบคุมแบบ Variable , Attribute and other
- การปรับปรุงกระบวนการผ่านCp, CpK หรือPp, PpK
- การอ่านและตีความหมายแผนภูมิควบคุม
- ความเข้าใจเรื่องการวิเคราะห์ระบบการวัด
- การทบทวน Core Tools กรณีมีการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม(Product and Process Change)
- ปัญหา Core Tools จากการตรวจประเมินโดย CB
แนวทางอบรม: 1. สอนทฤษฎีและยกตัวอย่าง 2. แบบฝึกหัดในแต่ละขั้นตอน 3. สอบวัดความรู้
ระยะเวลาการอบรม จำนวน 2 วัน
รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ